علل و اقدامات نشتی دریچه گیت

علل و اقداماتشیر دروازهنشتی
شیرهای دروازه ای در سیستم کنترل هر حلقه نیروگاه هسته ای توزیع شده و نقش فوق العاده مهمی در ایمنی نیروگاه هسته ای دارند. راشیر دروازهدارای کالیبر بزرگتر است و عمدتا در سیستم مدار اصلی راکتور (RCP)، شیمیایی استفاده می شود
بیشتر محیط های کاری مایعات رادیواکتیو هستند که به عنوان دمای کار در نظر گرفته می شوند
دمای بالا، فشار کاری و سطح ایمنی نقش مهمی در نیروگاه های هسته ای ایفا می کند.
تجزیه و تحلیل علل نشتی در نشتی ازشیر دروازه
شیر دروازه نوعی شیر قطع است. جهت حرکت دروازه قسمت باز و بسته شدن عمود بر جهت سیال است. راشیر دروازهفقط می تواند کاملاً باز و کاملاً بسته شود و نمی توان آن را تنظیم یا گاز داد. ساختارشیر دروازهنسبتا پیچیده است، به طور کلی توسط
بدنه سوپاپ، کاپوت، دروازه، نشیمنگاه سوپاپ، میل سوپاپ، بسته بندی، ناودانی ها، مهره ها، واشرهای توقف و محرک های مربوطه قسمت آب بندی بیرونی شیر را تشکیل می دهند. قسمت های اصلی شیر، تناسب بین پکینگ و میل سوپاپ و جعبه پرکن است. اتصال بین بدنه شیر و فلنج میانی درپوش شیر عمدتاً شامل بدنه سوپاپ، روکش سوپاپ، محل اتصال فلنج میانی و مهر و موم میل سوپاپ است. سوپاپ دارای نشتی خارجی است، یعنی محیط از داخل شیر به بیرون شیر نشت می کند. نشت دریچه های هسته ای به این معنی است که مواد رادیواکتیو در محیط منتشر می شود که با طراحی نیروگاه های هسته ای این اجازه را نمی دهد. بنابراین در احتیاط های ایمنی نیروگاه های هسته ای باید تا حد امکان از احتمال نشت خارجی محیط های رادیواکتیو در طراحی تجهیزات اجتناب شود.
اقدامات فنی برای جلوگیری از نشت خارجیشیر دروازه
دلیل اصلی نشتی خارجی شیر دروازه ای ناشی از عیوب ریخته گری یا آهنگری در فرآیند تولید است.شیر دروازهمانند تاول، منافذ و ترک. در فرآیند طراحی و تولید، عمدتا از طریق انتخاب مواد و تقویت بازرسی مواد برای جلوگیری از نشت شیر.
(1) انتخاب مواد
از آنجایی که قطعات ریخته گری دارای عیوب بسیاری در فرآیند تولید هستند، برخی از ترک های کوچک نیز ممکن است در طول عملیات نیروگاه هسته ای دچار تغییر شکل خزشی شوند. بدنه شیر فورج شده عیوب و ترک های داخلی را از بین می برد و مقاومت تنش و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای بهتری دارد. ساختار بین دانه ای مواد یکنواخت و قابلیت اطمینان بالا است. در طراحی نیروگاه های هسته ای باید از بدنه شیرهای فورج شده برای دماهای بالا و فشار بالا استفاده شود.دریچه های دروازه.
(2) بازرسی مواد بدنه شیر
مواد شیر دروازه ای که در نیروگاه های هسته ای استفاده می شود باید از طریق تجهیزات پیشرفته و روش های علمی آزمایش شوند و نقص های ظریفی در قطعات تحمل کننده فشار مانند بدنه دریچه ها و درپوش ها مشاهده می شود. در حال حاضر، بازرسی از مواد
روش های بازرسی عموماً بازرسی رادیوگرافی، بازرسی اولتراسونیک و بازرسی نفوذ مایع و ... می باشد و بازرسی عملیات باید توسط پرسنلی انجام شود که این گواهی های بازرسی را دارند. در طول فرآیند بازرسی، شیر دروازه
مواد به جای بازرسی تصادفی یک به یک بررسی می شوند.
اقدامات فنی برای جلوگیری از نشت در فلنجشیر دروازه
اتصال پیچ فلنج میانی شکل اصلی اتصال بین بدنه شیر و کلاه دریچه دروازه در یک نیروگاه هسته ای است. راشیر دروازهدر محیط های با دمای بالا و فشار بالا استفاده می شود. این شیر در هنگام خاموش شدن نیروگاه هسته ای و سوخت گیری خنک می شود.
در شرایط تغییر دمای ثابت، نشت ممکن است رخ دهد. علت نشتی مربوط به خرابی واشر فلنج وسط و شل شدن پیچ و مهره می باشد. بنابراین، در فرآیند طراحی شیر، این
این عوامل را در نظر بگیرید، واشرهای واجد شرایط و آزمایش شده را انتخاب کنید که الزامات انرژی هسته ای را برآورده می کنند، پیچ ها و مهره هایی را انتخاب کنید که الزامات RCC-M را برآورده می کنند، و واشرهای توقف را اضافه کنید تا مطمئن شوید که مهره ها شل نمی شوند. راه حل ویژه برای خرابی درزگیر فلنج در بدنه شیر و درپوش، جوش لبه است و لبه باید سه بار برش داده شود. جوش لبه تنها یک روش پشتیبان در صورت بروز حادثه نشتی خارجی است و فقط در مواقع اضطراری استفاده می شود.
3. اقدامات فنی برای جلوگیری از نشت در مهر و مومشیر دروازهساقه
(1) بسته بندی و فنر دیسکی
نیروی فشار بین ساقهشیر دروازهو بسته بندی آب بندی کاپوت باید محاسبه و تعیین شود. نیروی فشار برای برآوردن نیازها خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است. هنگام طراحی ساختار آب بندی ساقه شیر، تعداد لایه های بسته بندی و بسته بندی باید به طور منطقی تعیین شود.
نیروی فشرده سازی مواد و اندازه بسته بندی، و طیف دقیقی از تحمل ابعادی را در طول پردازش ارائه می دهد، و شواهدی برای بررسی در طول پردازش وجود دارد و باید به شدت اجرا شود. هنگام انتخاب پرکننده، نه تنها باید در نظر گرفته شود
دمای کار نیز باید تأثیر اصطکاک پرکننده را بر فرآیند کنترل، تأثیر رادیواکتیویته محیط بر عمر پرکننده و غیره در نظر بگیرد و واجد شرایط و آزمایش شده را انتخاب کند که نیازهای انرژی هسته ای را برآورده کند.
مواد بسته بندی ویژه معتبر. به دلیل فرسودگی و سوختگی حرارتی بسته بندی، تنش ها کاهش می یابد. بارگذاری فنر روشی موثر برای جبران تنش آرام است، مانند بارگذاری فنر دیسکی روی غده بسته بندی. از طریق عمل فنر دیسکی، درجه فشرده سازی بسته بندی را می توان برای جبران تغییر شکل بسته بندی تنظیم کرد، در نتیجه توانایی خود تنظیم آب بندی بسته بندی و بهبود عملکرد آب بندی را بهبود می بخشد.
(2) لوله نشتی
در طراحی شیرهای نیروگاه اتمی مخصوصاً برای شیرهای دارای محیط پرتوزا به منظور جلوگیری از نشتی در پکینگ و جمع آوری نشتی های احتمالی به صورت متمرکز از وسط پکینگ استفاده می شود.
به علاوه راه لوله تخلیه. این شکل از بسته بندی از 3 قسمت تشکیل شده است که قسمت های بالایی و پایینی از چند لایه بسته بندی غیرفلزی تشکیل شده است که نقش آب بندی را ایفا می کنند و یک حلقه "فانوس" فلزی در وسط آن قرار می گیرد. یک فضای حلقوی در حلقه "فانوس" برای نگهداری و جمع آوری محیط نشتی از بسته بندی پایینی وجود دارد. سوراخ هایی روی پوشش شیر در حلقه "فانوس" سوراخ می شود و یک لوله نشتی جوش داده می شود که برای هدایت محیط نشتی از لوله نشتی به سیستم جمع آوری و زهکشی استفاده می شود. طراحی لوله نشتی معادل افزودن یک روش حفاظتی در طراحی بسته بندی است. هنگامی که محیط تحت فشار در امتداد بسته بندی به سمت بالا حرکت می کند و به موقعیت حلقه "فانوس" وسط می رسد، فشار کاهش می یابد و از آنجایی که فشار در لوله نشتی تقریبا 0 است، به جای آن، محیط مجبور می شود از لوله نشتی خارج شود. از ادامه به بسته بندی بالایی. جریان، در نتیجه از ادامه نشت محیط به سمت بالا در امتداد ساقه دریچه جلوگیری می کند. محیطی که از لوله نشتی خارج می شود از طریق خط لوله سیستم زهکشی نیروگاه هسته ای جمع آوری شده و توسط سیستم تصفیه سه زباله پردازش می شود.
(3) مهر و موم بالایی
مهر و موم بالایی از قسمت تماس سوراخ پوشش سوپاپ و سر میل سوپاپ تشکیل شده است. مهر و موم بالایی نیز اقدامی برای جلوگیری از نشت محیط از مهر و موم ساقه است. هنگامی که مهر و موم بالایی در تماس کامل است، نشت مورد نیاز است
بسیار کوچک، بیش از 0.04cm3/(td)، که در آن d قطر ساقه دریچه، میلی متر است. t زمان، h است. مهر و موم بالایی برای دستیابی به عملکرد آب بندی مشخص شده نباید به فشار سیستم متکی باشد. مهر و موم بالایی باید داشته باشد
توانایی میل سوپاپ برای تحمل فشار کل سیستم. در شرایط عادی، مهر و موم بالایی استفاده نمی شود و تنها زمانی مورد استفاده قرار می گیردشیر دروازهبسته بندی نشت می کند تا اطمینان حاصل شود که شیر دروازه می تواند تا دوره سوخت گیری کار کند.
با این حال، نشتی مقدار زیادی از محیط کار از موقعیت بسته بندی میل سوپاپ وجود ندارد، یا می توان پکینگ را در حین کار نیروگاه هسته ای برای کاهش دوز تابش تعویض کرد.
اقدامات برای جلوگیری از نشتشیر دروازهدر طول استفاده
در مرحله راه اندازی نیروگاه هسته ای، یک آزمایش هیدرولیک انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که عملکرد تجهیزات از طریق آزمایش با الزامات مطابقت دارد. در طول این فرآیند، بررسی کنید که شیر دروازه نشتی نداشته باشد. در مرحله بهره برداری از نیروگاه های هسته ای، ریشه
با توجه به الزامات برنامه بازرسی ضمن خدمت،شیر دروازهباید در طول دوره خاموشی برنامه ریزی شده بازرسی شودشیر دروازهبسته بندی باید به طور منظم تعویض شود. از طریق بازرسی منظم و تعویض بسته بندی، تشخیص به موقع و رفع خطرات پنهان نشتی، اطمینان حاصل کنید.
اطمینان از ایمنی نیروگاه های هسته ای.